鋼結構連廊要做到的就是根據企業(yè)用戶的需要對廠房結構進行整體設計，對廠房的柱網、跨度、氣樓、吊車形式等進行詳細規(guī)劃，以滿足實際使用需要。以下是三個重要方面：

確定柱網跨度時，要了解生產工藝、設備的布置，生產線的數量、吊車的噸位及使用頻率等。而不是一味的追求結構的用鋼量，不滿足生產使用要求，即使廠房造價很低也是的浪費。
由于鋼結構連廊內部有柱間支撐，柱列上有電纜橋架、管道支架等，某些構件承受的荷載也隨之加大，對敏感結構廠房自身的受力情況合理規(guī)劃是設計的和難點。廠房內部結構設計不足表現為：鋼支架分布、氣樓形式不合理，柱間支撐位置影響內部物流通道，內部隔墻和梁柱檁條等連接不合理造成地震力加大，剛度不均勻。另外由于對生產工藝、對吊車的外形尺寸了解不夠，造成廠房內吊車噸位、數量、形式（單梁吊、雙梁吊、半門吊）、安裝吊車所留的凈空高度等不合理，從而影響生產使用或造成較大浪費。
工業(yè)建筑設計充分考慮成本造價高低，這是決定企業(yè)收益大小的關鍵。工業(yè)廠房設計方案基本上決定了后期施工的成本投資，成本控制失效是廠房設計常見的弊病。例如鋼結構廠房在空間結構設計上不，柱腳形式（鉸接、錨栓剛接、錨栓加鋼靴剛接、埋入式剛接）選用不當，廠房使用性能不達標引起返工返修次數增加等，這些都會增加造價。
一般情況下，鋼結構加保護層后是不銹蝕或銹蝕較慢的，有些建筑的壽命可達數，而當一些條件下，鋼結構卻有驚人的銹蝕速度，在數年或更短時間內即可造成建筑物的破壞。腐蝕過程一般為：鋼結構保護層產生微裂和孔，保護層剝落，介質侵入；鋼結構銹蝕；鋼結構嚴重銹蝕；鋼結構性能降低，結構或構件破壞。其處理一般可從兩個方面考慮：
1、根據腐蝕級別采取措施
建筑鋼結構的腐蝕可以分為強、中、弱、無四級。在強銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下，材料銹蝕速度較快，構配件采取表面隔離性防護；在中等銹蝕條件下，材料有的銹蝕，可采用提高構件自身重量，或采用簡單的表面防護；在弱銹蝕條件下，材料銹蝕較慢，但還需采取一些措施；無銹蝕條件下，材料銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構配件可以不采取防護措施。
2、關鍵環(huán)節(jié)處理
基層處理：鋼結構的防銹蝕基層處理要合格，要符合設計圖紙的具體要求，如采用醇酸磁漆、環(huán)氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。
溫度和濕度：涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合產品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對濕度不應大于85%，表面結露水時不得涂裝。涂裝后4h內不得淋雨。
噴涂鍍層厚度：應符合設計要求，當天使用的噴涂鍍料當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂層性能：要考慮各種介質對鋼結構的影響，選擇適合工作環(huán)境的噴涂鍍層，以質量。