對于鋼結構工程的柱結構和梁結構搭建的情況，鋼材的連接部位的孔群尺寸精度能夠直接影響鋼結構工程安裝的精度。把握好開孔的時間是重要的。工作人員在構件的一端   行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對另一端進行打孔加工。在鋼結構工程加工的構件加工時預先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認進行打孔加工。
等到鋼材變形矯正后，我們需要對鋼材的端面進行精加工，然后才能以精加工面為基準，劃線、打孔。在劃線時，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進行打孔。機械打孔有電鉆及風鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機。
鋼材有時候需要用氣體進行開孔，我們使用的   容易的方法是在設備氣割噴嘴上安裝一個簡單的附屬裝置，可打出φ30的孔。鉆模和板疊套鉆制孔。這是目前國內(nèi)尚未流行的一種鋼結構工程制孔方法，應用夾具固定，鉆套應采用碳素鋼或合金鋼。鉆模板上下兩平面應平行，其偏差不得大于0.2mm，鉆孔套   與鉆模板平面應保持垂直，其偏差不得大于0.15mm，整體鉆模制作允許偏差符合有關規(guī)定。
鋼結構具有、材料輕、整體剛度好等特點，這主要歸功于它的材料，那么我們在挑選它的材料時要遵循什么原則呢
一、荷載特征
鋼結構廠房所受荷載可為靜力或動力的；經(jīng)常作用、有時作用或偶然出現(xiàn)的；經(jīng)常滿載或不經(jīng)常滿載的等。應根據(jù)荷載的上述特點選用適當?shù)匿摬模⑻岢?nbsp;  的項目要求。對直接承受動力荷載的結構構件應選用質(zhì)量和韌性較好的鋼材；對承受靜力或間接動力荷載的結構構件可采用一般質(zhì)量的鋼材。
二、連接方法
連接可為焊接或非焊接。對于焊接結構，焊接時的不均勻加和冷卻常使構件內(nèi)產(chǎn)生很高的焊接殘余應力；焊接構造和很難避免的焊接缺陷常使結構存在類裂紋性損傷；焊接結構的整體連續(xù)性和剛性較好易使缺陷或裂紋互相貫穿擴展；此外，碳和硫的含量過高會嚴重影響鋼材的焊接性。因此，焊接結構鋼材的質(zhì)量要求應高于同樣情況的非焊接結構鋼材，碳、硫、磷等元素的含量應較低，塑性和韌性應較好。
三、結構的工作環(huán)境溫度
鋼材的塑性和韌性隨溫度的降詆而降低，在低溫尤其是脆性轉(zhuǎn)變溫度區(qū)時韌性急劇降低，容易發(fā)生脆性斷裂。因此，對經(jīng)常處于或可能處于較低負溫下工作的鋼結構、尤其是焊接結構，應選用化學成分和機械性能質(zhì)量較好和脆性轉(zhuǎn)變溫度低于結構工作環(huán)境溫度的鋼材。
四、鋼材厚度
厚度大的鋼材由于軋制時壓縮比小，其強度、沖擊韌性和焊接性能都較差；且易產(chǎn)生三向殘余應力。因此，構件厚度大的焊接結構應采用質(zhì)量好的鋼材。