鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、   層等領域。

鋼結構另外還有無熱橋輕鋼結構體系，建筑本身是不節(jié)能的，巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題；小桁架結構使電纜和上下水管道從墻里穿越，施工裝修都方便。
鋼材的特點是、自重輕、整體剛性好、變形，故用于建造大跨度和   、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的   化生產(chǎn)。鋼結構應   鋼材，提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和   層建筑的需要。
彩鋼房在住宅建筑中應用鋼結構的優(yōu)勢體現(xiàn)：
1、鋼結構住宅比傳統(tǒng)建筑能的滿足建筑上大開間靈活分隔的要求，并可通過減少柱的截面面積和使用輕質墻板，提高面積使用率，戶內   使用面積提高約6%。
2、節(jié)能效果好，墻體采用輕型節(jié)能標準化預制墻板代替粘土磚，保溫性能好，節(jié)能50%，每戶每平方米可節(jié)約取暖納涼費用18元。
3、將鋼結構體系用于住宅建筑可充分發(fā)揮鋼結構的延性好、塑性變形，具有優(yōu)良的抗震抗風性能，提高了住宅的性。尤其在遭遇地震、臺風災害的情況下，能夠避免建筑物的倒塌性破壞。如95年的日本阪神大地震中，99年的臺灣大地震中未倒塌的幾乎全部為H型鋼制作的鋼結構建筑物。
4、建筑總重輕，鋼結構住宅體系自重輕，約為混凝土結構的一半，可以減少基礎造價。
5、施工，工期比傳統(tǒng)住宅體系至少縮短三分之一，因而可降低綜合造價，綜合造價降低5%^。加快資金周轉，提高投資效益。
6、環(huán)保效果好。鋼結構住宅施工時減少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是綠色，可回收或降解的材料，在建筑物拆除時，大部分材料可以或降解，不會造成很多垃圾。
7、具有較高的性能價格比。
8、建筑風格靈活、豐實。大開間設計，戶內空間可多方案分割，滿足用戶的不同需求。
9、符合住宅產(chǎn)業(yè)化和可持續(xù)發(fā)展的要求。
鋼結構的焊接工藝
1、選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。
2、清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。
3、烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。
4、焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。
5、引弧:角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。
6、焊接速度:要求等速焊接，焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。
7、焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3~4mm，堿性焊條一般為2~3mm為宜。
8、焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。
9、收弧:每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完鋼結構后，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。
10、清渣:整條焊縫焊完后   熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后即可。
提高鋼結構性能的方法
1、發(fā)泡漆法，漆是由成膜劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等多種材料制造而成的一種阻燃涂料。而使用這種漆料的主要原因是一旦將漆涂于物體表面，一旦發(fā)生火災，的確能在定時間里阻止火勢蔓延，保護物體表面，從而為滅火戰(zhàn)爭取寶貴的時間。
2、外包層法，就是在鋼結構外表添加外包層，可以現(xiàn)澆成型，也可以采用噴涂法?，F(xiàn)澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網(wǎng)或鋼筋來加強，以限制收縮裂縫，并外殼的強度。同時外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板，采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結構上。外包層法通常應用于鋼柱。